সিলিকা sol এবং জল গ্লাস বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া মধ্যে পার্থক্য কি?

সিলিকা সোল এবং ওয়াটার গ্লাস ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য কী?

ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং একটি সাধারণ শব্দ যা একটি ছোট পরিমাণে মেশিনিং প্রযুক্তির সাথে তুলনামূলকভাবে সুনির্দিষ্ট আকারের কাস্টিং পেতে ব্যবহৃত হয়।ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং দ্বারা প্রাপ্ত কাস্টমগুলির আকার আরও নির্ভুল এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি আরও ভালবর্তমানে, দুটি প্রধান প্রকারের যথার্থ বিনিয়োগ ঢালাই উত্পাদন প্রক্রিয়া রয়েছে, সিলিকা সোল এবং জল গ্লাস বিনিয়োগ ঢালাই উত্পাদন প্রক্রিয়া।আসুন এই দুই বিনিয়োগ ঢালাই উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে কথা বলতে.

সিলিকা সোল এবং ওয়াটার গ্লাস প্রসেস কাস্টিং সব হারিয়েছে-চামচ স্পষ্টতা কাস্টিং হয়, এবং তাদের পার্থক্য শেল উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত বিভিন্ন binders মধ্যে lies,এই ভাবে উত্পাদিত ছাঁচ শেল পৃষ্ঠের গুণমান ভিন্ন, এবং পণ্যের সমাপ্তি এবং পণ্যের গুণমান ভিন্ন।

প্রথমত, সিলিকা সোল মেশিন থেকে তৈরি পণ্যগুলির ভাল পৃষ্ঠ এবং উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা রয়েছে, যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ সমাপ্তির পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত,একটি ছোট সঙ্কুচিত অনুপাত এবং সঠিক আকার সঙ্গে, এবং কোন সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না।

ওয়াটার গ্লাস দ্বারা ঢালাই করা কাস্টমগুলির পৃষ্ঠটি রুক্ষ, আকারের সহনশীলতা বড়, পণ্যের গুণমানটি খারাপ, বালির গর্ত এবং সংকোচন বেশি, কার্বন স্টিলের উপাদানটি বেশি ব্যবহৃত হয়,এবং দাম তুলনামূলকভাবে কম.

দ্বিতীয়ত, সিলিকা সোল মূলত ছোট পণ্যের জন্য ব্যবহার করা হয় এবং জল কাঁচের হারানো ফেনা থেকে তৈরি পণ্যটি তুলনামূলকভাবে বড়।

অবশেষে, কলোইডাল সিলিকা castালাই প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত castings উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা আছে, যা GB / CT4-8 গ্রেড 6414-1986 মধ্যে নির্দিষ্ট পৌঁছাতে পারে, পৃষ্ঠ রুক্ষতা মান কম,Ra0 পর্যন্ত পৌঁছতে পারে.8-6.3um, মেশিনিং মঞ্জুরি ছোট, এবং এমনকি কোন কাটা প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করা যাবে না, এবং সিলিকা sol ঢালাই প্রক্রিয়া জ্যামিতিক সুইচ সঙ্গে আরো জটিল ঢালাই উত্পাদন করতে পারেন,ঢালাইয়ের ছোট প্রাচীর বেধ 2 পৌঁছতে পারে.5 মিমি, ছোট গর্ত ব্যাসার্ধ 1 মিমি পৌঁছাতে পারে, ঢালাই ওজনঃ max.20kg, min.003kg, ঢালাই দৈর্ঘ্যঃ max.500mm, min.10mm।

টুইঙ্কল ইন্ডাস্ট্রিয়াল এই দুটি ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং পার্টসকে অঙ্কন হিসাবে তৈরি করতে পারে।