OEM হেলিক্যাল গিয়ার বেভেল গিয়ার মোটরসাইকেলের জন্য লোহার কাস্টিং পার্টস
পণ্যের বিবরণ:
উৎপত্তি স্থল: | চীন |
পরিচিতিমুলক নাম: | Twinkle Industrial |
সাক্ষ্যদান: | ISO 9001 |
মডেল নম্বার: | TIICP-117 |
প্রদান:
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 10 খানা |
---|---|
মূল্য: | negotiable |
প্যাকেজিং বিবরণ: | নন-ফিমিগেশন কাঠের বাক্স |
ডেলিভারি সময়: | 20 কাজের দিন |
পরিশোধের শর্ত: | টি/টি, এল/সি |
যোগানের ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 20000 পিসি |
বিস্তারিত তথ্য |
|||
পণ্যের নাম: | OEM কাস্ট আয়রন স্পার গিয়ার ফার্ম মেশিনের জন্য আয়রন কাস্টিং গিয়ার | আবেদন: | মেশিন |
---|---|---|---|
উপাদান: | ঢালাই লোহা | প্রক্রিয়া: | ঢালাই |
সেবা: | কাস্টমাইজ করা যায় | ||
বিশেষভাবে তুলে ধরা: | OEM লোহা ঢালাই যন্ত্রাংশ,বেভেল গিয়ার আয়রন কাস্টিং পার্টস,মোটরসাইকেলের লোহা ঢালাইয়ের যন্ত্রাংশ |
পণ্যের বর্ণনা
OEM হেলিক্যাল গিয়ার বেভেল গিয়ার মোটরসাইকেলের জন্য লোহার কাস্টিং পার্টস
দ্রুত বিবরণঃ
· গ্রে আয়রন কাস্টিংএইচইলিকেল গিয়ার
· কাস্ট আয়রন
· রেজিন স্যান্ড কাস্টিং এবং সিএনসি মেশিনিং
· শট ব্লাস্টিং ফিনিশ পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য
· কৃষি যন্ত্রপাতি
পণ্যের বর্ণনাঃ
স্ক্রিলিকাল গিয়ারের উৎপাদন সাধারণত পছন্দসই স্পেসিফিকেশন এবং উৎপাদনের আকারের উপর নির্ভর করে বেশ কয়েকটি উত্পাদন কৌশল জড়িত।এখানে helical গিয়ার উত্পাদন ব্যবহৃত কিছু সাধারণ কৌশল আছে:
-
গিয়ার কাটিয়াঃ গিয়ার কাটিয়া হ'ল হেলিকাল গিয়ারগুলির দাঁত প্রোফাইল উত্পাদন করার জন্য ব্যবহৃত প্রাথমিক প্রক্রিয়া। গিয়ার কাটার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছেঃ
a. হাবিংঃ হাবিং হ'ল হেলিকাল গিয়ার তৈরির সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি। এটিতে একটি বিশেষ কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, যাকে হাব বলা হয়,যার দাঁতগুলির একটি সিরিজ রয়েছে যা পছন্দসই গিয়ার দাঁতের প্রোফাইলের সাথে মিলে যায়. workpiece মধ্যে খাওয়ানো হয়, যা helical গিয়ার দাঁত উৎপন্ন, পপ ঘোরানো হয়।
b. আকৃতিঃ আকৃতি হ'ল হেলিকাল গিয়ারগুলি কাটাতে ব্যবহৃত আরেকটি পদ্ধতি। এটিতে দাঁতের প্রোফাইলগুলি তৈরি করতে গিয়ার শেপার নামে একটি কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করা জড়িত।গিয়ার shaper একটি উল্লম্ব গতিতে reciprocates যখন workpiece ঘোরাতে, যার ফলস্বরূপ হেলিক্যাল গিয়ার দাঁত গঠন হয়।
c. ফ্রিজিংঃ গিয়ার ফ্রিজিং একটি ঘূর্ণনকারী কাটার ব্যবহার করে উপাদান অপসারণ এবং গিয়ার দাঁত প্রোফাইল উত্পাদন।একটি ইনডেক্সিং প্রক্রিয়া হেলিস কোণ উত্পন্ন করার জন্য ব্যবহৃত হয় যখন কাটার গিয়ার ফাঁকা জুড়ে অতিক্রম করে.
-
গিয়ার গ্রিলিংঃ গিয়ার গ্রিলিং ব্যবহার করা হয় দাঁতের প্রোফাইলগুলি পরিমার্জন করতে এবং উচ্চতর নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করতে।একটি বিশেষ পেষকদন্ত ঘূর্ণি সঙ্গে একটি পেষকদন্ত প্রোফাইল দাঁত পেষকদন্ত ব্যবহার করা হয়এই প্রক্রিয়াটি গিয়ার নির্ভুলতা উন্নত করতে, গোলমাল হ্রাস করতে এবং লোড বহন ক্ষমতা বাড়াতে সহায়তা করে।
-
তাপ চিকিত্সাঃ গিয়ার কাটা বা গ্রিলিংয়ের পরে, হেলিকাল গিয়ারগুলি প্রায়শই তাদের কঠোরতা এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়। সাধারণ তাপ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলির মধ্যে কার্বুরাইজিং,নিভে যাওয়াএই প্রক্রিয়াগুলি গিয়ারগুলি প্রয়োজনীয় বোঝা সহ্য করতে এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবন সরবরাহ করতে সহায়তা করে।
-
সমাপ্তি অপারেশনঃ গিয়ার পৃষ্ঠকে পরিমার্জন করতে, বার্স অপসারণ করতে এবং সামগ্রিক মান উন্নত করতে অতিরিক্ত সমাপ্তি অপারেশনগুলি সম্পাদন করা যেতে পারে। এই অপারেশনগুলির মধ্যে deburring, পোলিশিং,অথবা শট পেইনিং.
-
পরিদর্শন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, হেলিক্যাল গিয়ারগুলি বিভিন্ন পরিমাপ কৌশল যেমন সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) ব্যবহার করে কঠোর পরিদর্শন করা হয়,গিয়ার অ্যানালাইজার, এবং চাক্ষুষ পরিদর্শন। এটি নিশ্চিত করে যে গিয়ারগুলি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন এবং মানের মান পূরণ করে।
এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে হেলিকাল গিয়ারগুলির জন্য ব্যবহৃত নির্দিষ্ট উত্পাদন কৌশলগুলি গিয়ার আকার, উপাদান, পছন্দসই নির্ভুলতা এবং উত্পাদন পরিমাণের মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।গিয়ার নির্মাতারা এই কৌশলগুলির সংমিশ্রণ ব্যবহার করতে পারে বা গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিশেষ প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারে.
প্রোডাক্ট স্পেসিফিকেশনঃ
পণ্য | লোহা ঢালাই এবং মেশিনিং পার্টস / গিয়ার ক্যাপ |
স্ট্যান্ডার্ড | ASTM, DIN, JIS, EN, ISO, BS, JCSI, GB |
উপাদান | ধূসর লোহা (HT200,HT250,HT300), নমনীয় লোহা (QT400-18,QT400-15,QT450-10,QT500-7) |
একক ওজন | 0,05 কেজি ~ 1,000 কেজি। |
সহনশীলতা | CT6-CT8 |
যন্ত্রপাতি | টার্নিং, ফ্রিজিং, ড্রিলিং, কাটিং, রিমিং, থ্রেডিং, ওয়েল্ডিং, টুলিং ইত্যাদি |
সারফেস ট্রিটমেন্ট | শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, পাউডার লেপ, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ক্রোম প্লাটিং ইত্যাদি |
প্যাকেজ | স্ট্যান্ডার্ড কাঠের বাক্স প্যাকেজ বা আপনার কাস্টমাইজড প্যাকেজ হিসাবে |
অ্যাপ্লিকেশন |
কৃষি যন্ত্রপাতি, পেট্রোলিয়াম যন্ত্রপাতি, খনির যন্ত্রপাতি, নির্মাণ, অটোমোটিভ ও ট্রাক, মেডিকেল, মেরিন, রেলওয়ে ও ট্রেন, বিদ্যুৎ লাইন, আসবাবপত্র, আলো, ফ্ল্যাঞ্জ, ভালভ এবং পাম্প, ইলেকট্রনিক,পাইপলাইনইত্যাদি। |
ব্র্যান্ড | টুইঙ্কেল ইন্ডাস্ট্রিয়াল |
প্রোডাক্ট অ্যাপ্লিকেশনঃ
ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত কৃষি যন্ত্রপাতি, পেট্রোলিয়াম যন্ত্রপাতি, খনির যন্ত্রপাতি, নির্মাণ, অটোমোবাইল ও ট্রাক, চিকিৎসা, সামুদ্রিক, রেল ও ট্রেন, বিদ্যুৎ লাইন, আসবাবপত্র, আলো, ফ্ল্যাঞ্জ, ভালভ এবং পাম্প,বৈদ্যুতিন, পাইপলাইন ইত্যাদি
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন ১। আমরা কিভাবে একটি উদ্ধৃতি পেতে পারি?
উত্তরঃ দয়া করে উপাদান, উত্পাদন কৌশল, ক্রয় পরিমাণ ইত্যাদি সহ অংশগুলি 2 ডি অঙ্কন (পিডিএফ ফর্ম্যাটে) এবং আইজিএস বা এসটিপি ফর্ম্যাটে 3 ডি মডেল প্রেরণ করুন বা আমাদের নমুনা সরবরাহ করুন।
প্রশ্ন ২: লিড টাইম কি?
উত্তরঃ নমুনা তৈরির জন্য 15-20 দিন, ভর উত্পাদনের জন্য 20 কার্যদিবস।
প্রশ্ন ৩। কাস্টিং পার্টসের জন্য কি আপনার কোন MOQ সীমা আছে?
উঃ এটা বিভিন্ন অংশের উপর নির্ভর করে। কিছু অংশের জন্য, 1 পিসি গ্রহণযোগ্য হতে পারে।
প্রশ্ন ৪। আপনার পেমেন্টের মেয়াদ কত?
উঃ ছাঁচঃ 50% অগ্রিম অর্থ প্রদান, নমুনা অনুমোদনের পরে ভারসাম্য।
বিঃ ভর উৎপাদনঃ ৩০% অগ্রিম অর্থ প্রদান, চালানের আগে ৭০% ব্যালেন্স।
Q5. আপনার মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া কি?
উত্তরঃ প্রতিটি ঢালাইয়ের অংশগুলি চালানের আগে কাঁচামালের প্রতিবেদন (রাসায়নিক রচনা এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য) এবং মাত্রা পরিমাপের প্রতিবেদন সরবরাহ করা হবে।
প্রশ্ন ৬। প্যাকেজিং নিয়ে কি বলবেন?
উত্তরঃ স্ট্যান্ডার্ড কাঠের বাক্স প্যাকেজ বা আপনার কাস্টমাইজড প্যাকেজ হিসাবে।